Kako poboljšati izvedbu testa slanog spreja poliranih hardverskih dijelova?

Poboljšanje performansi testa slanog spreja poliranih hardverskih dijelova ovisi o optimizaciji procesa površinske obrade, odabiru -materijala otpornih na koroziju, jačanju procesa pred- i post-tretmana i strogoj kontroli uvjeta okoline ispitivanja. To može značajno produljiti vrijeme otpornosti na koroziju i poboljšati pouzdanost proizvoda.

Poboljšajte završnu obradu površine (smanjite hrapavost)

Glatkija površina otežava nakupljanje kapljica slanog spreja, što rezultira manjim brojem točaka inicijacije korozije.

Površinska hrapavost nakon poliranja idealno bi se trebala kontrolirati na Ra manje od ili jednako 0,2 μm. Posebno za materijale kao što su nehrđajući čelik i bakrene legure, ultra-fino poliranje može produžiti vrijeme ispitivanja slanog spreja s 24 sata na više od 120 sati.

Upotreba preciznih procesa kao što je magnetsko poliranje može učinkovito riješiti duboke rupe i slijepa područja, eliminirati mikro-pukotine i neravnine i spriječiti lokaliziranu koroziju.

Odaberite materijale i premaze -visoke otpornosti na koroziju

Odabir podloge: Dajte prednost materijalima koji imaju inherentno jaku otpornost na koroziju, kao što su nehrđajući čelik 304 i 316, legure cinka-nikla i legure aluminija.

Nadogradnja premaza: Od običnog cinčanja do galvaniziranja legure cinka-nikla, otpornost na koroziju može se poboljšati 3-5 puta.

Korištenje dvo-slojne galvanizacije (kao što je bakar + nikal + krom) dodatno poboljšava zaštitnu barijeru.